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CD纹电铸模具 电铸模具 和亚模具工艺

发布日期 :2021-02-03 12:36发布IP:123.58.44.103编号:7116068
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压铸模具
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视频作者:东莞市和亚精密模具有限公司








本厂从事电铸模具十余年,在电铸工业领域特别是在塑胶模具行业的应用方面,具备了完善的工艺技术和丰富的制作经验,可以根据客户的不同要求,生产各种不同类型的电铸产品能。电铸模具的优点:1.不生锈,原因镍钴金属本身防锈,啤完货后,不需防锈工作。2.坚固耐用,铸件在电铸过程中加了镍金属,脉冲整流。3.光洁度极高,利用化学方式生产,无需打磨。


在进行电铸模具设计时,应着重考虑的是:设计凸模时必须注意导向支撑和对中保护。

对夹角、窄槽等薄弱部位,电铸模具,要以圆弧过渡,CD纹电铸模具,圆弧半径R可取3~5mm。

对于结构复杂的凹模采用镶拼结构,也可减少应力集中。

合理增大间隙,改善凸模工作部分的受力状态,使冲裁力、卸件力和推件力下降,旋钮电铸模具,凸、凹模刃口磨损减少。



模具设计的原则是保证足够的强度、刚度、同心度、对中性和合理的冲裁间隙,并减少应力集中,以保证由模具生产出来零件符合设计要求。因此对模具的主要工作零作(如冲模的凸、凹模,注塑模的动、定模,光学透镜电铸模具,模锻模的上、下模等)要求其导向精度高、同心度和中性好及冲裁的间隙合理。




一般塑料模具由动模和定模两部分组成,动模安装在注射成型机的移动模板上,定模安装在注射成型机的固定模板上。在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔,开模时动模和定模分离以便取出塑料制品。模具的结构虽然由于塑料品种和性能、塑料制品的形状和结构以及注射机的类型等不同而可能千变万化,但是基本结构是一致的。塑料加工模具类型,主要有注射成型模具、挤出成型模具、吸塑成型模具、高发泡聚成型模具等。





高压注射导致填充模具的速度非常快,这样在任何部分凝固之前熔融金属就可填充满整个模具。通过这种方式,就算是很难填充的薄壁部分也可以避免表面不连续性。不过这也会导致空气滞留,因为快速填充模具时空气很难逃逸。模具是经过特别设计的,当打开模具后铸件会留在活动部分内。这样活动部分的推杆就会把铸件给推出去,推杆通常是通过压板驱动的,它会准确地用同样大小的力量同时驱动所有的推杆,这样才能保证铸件不被损坏。

电铸模具的优点:1.不生锈,原因镍钴金属本身防锈,啤完货后,不需防锈工作。2.坚固耐用,铸件在电铸过程中加了镍金属,脉冲整流。3.光洁度极高,利用化学方式生产,无需打磨。







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