电铸加工可依样板制出的电铸模腔,塑料模具电铸加工,若样品制作,制出的电铸模芯几乎不会缩小,制造出精度在1以内。故如指痕、发丝甚至钻石镜面皆可一次完成且不必抛光,电镀。也可制作出钻石纹、拉丝纹、皮革纹等或结构复杂高光镜面之产品且模芯。
电铸模具设计重点是 结构.如果大可能地简化结构,但又要保证模具质量,公司就会从中挣取大的利润。电铸模具设计重点是 结构.如果可能地简化结构,但又要保证模具质量,公司就会从中挣取大的利润.
电铸模具制作流程
审图—备料—加工—模架加工—模芯加工—电极加工—模具零件加工—检验—装配—飞模—试模—生产
A:模架加工:1打编号,2 A/B板加工,3面板加工,4顶针固定板加工,5底板加工
B:模芯加工:1飞边,2粗磨,3铣床加工,4钳工加工,5CNC粗加工,6热处理,7精磨,8CNC精加工,9电火花加工,10省模
C:模具零件加工:1滑块加工,电铸加工,2压紧块加工,3分流锥浇口套加工,4镶件加工
在直流电源的作用 下,电铸溶液中的金属离子在阴极还原成金属,手表表盘模具电铸加工,沉积于原模表面;阳极金属则源源不断地变成离子溶解到电铸液中进行补充,使溶液中金属离子的浓度保持不变。当 阴极原模电铸层逐渐加厚,达到要求的厚度时,与原模分离即获得与原模型面相反的电铸件。
电铸中具有以下优点:①熔点低、流动性好,型芯毛坯易制备;②固态的低熔点合金具有一定的硬度和韧性,耐磨损和冲击;③熔炼、保管、使用、清除和回收再利用方便;④退芯工艺简单且速度快;⑤反复熔铸性能稳定。
电铸的金属通常有铜、镍和铁3种,有时也用金、银、铂镍-钴、钴-钨等合金,但以镍的电铸应用广。电铸层厚度一般为0.02~6毫米,也有厚达25毫米的。电铸件与原模的尺寸误差仅几微米。
本厂从事电铸模具十余年,齿轮模具电铸加工,在电铸工业领域特别是在塑胶模具行业的应用方面,具备了完善的工艺技术和丰富的制作经验,可以根据客户的不同要求,生产各种不同类型的电铸产品能。电铸件的纯度高、应力小、耐磨、耐腐蚀、按键问题解决。
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